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如何确保编织袋印刷机的生产效应

关于编织袋的成份大家是否真的熟悉呢？国华编织袋印刷机来给大家介绍一下编织袋都有哪些成份。

　　通过购进新型编织袋印刷机，可令生产效率提高，成本显著降低不过这会产生较多的设备费用，而且业务量的确保也是必须具备的条件即使认定购进新设备是好事，但在许多场合下还是买不了。还有的办法是将现有的印刷机很好地加以利用，或者进行若干改进，使其创造利润或者防止业务外流，六色编织袋印刷机视频，系统的改善或者业务的改善是确保产生利润的根本，一种方法虽然不能获得很大的效果，但通过累积以后，***能确保利润的获得。

1)一体化生产体系的构筑

　　通过对包括ctp印刷装订加工发货在内的***低限度的一体化生产体系的构筑，甘泉编织袋印刷机，可使费用及时间的浪费降至零在自己的公司内拥有完整的生产工序并非理想方案，通过理想合作伙伴的协作来构筑一体化的生产体系是***佳方案过去不太重视因而管理不到位致使利润外流的发货工序(包括分类及打包)的一体化体系的构建是很重要的

2)cms色彩管理

　　通过cms系统的应用，使彩色监视器简易打样样张以及印刷机印刷品呈色一致，***能得到成本降低质量提升以及操作技术难度降低的效果下面谈谈cms应用取得成功的要点:①cmsprofile文件的制作，印刷用纸包括涂料纸，手工编织袋印刷机，哑光纸和上质纸3种，印刷时要确定印品的实地密度网点扩大值和灰平衡并印刷出信号条这些数据通过密度计测得，然后制作cmsprofile，据此对监视器屏幕和简易打样样张的色彩再现性进行校正***后再次输出简易打样样张，确认呈色的一致性，由于提升了简易打样样张的质量，尤其是cms软件精度的提高，从而可获得呈色相当一致的样张。②印刷条件的标准化。印刷时出现色差与室温的变化油墨粘性不当橡皮布堆墨墨辊压力大小墨辊温度高低润版液脏污重影轻重等有关如果预设了cmsprofile，***会减少产生色差的因素，这一点很重要。

塑料编织袋及编织袋印刷机械的现状及发展方向

　上世纪70年代末，我国引进塑料编织袋，随后又引进了编织袋印刷机设备。塑料编织袋包装以其坚固耐用、成本较低、制作工艺简单等优点迅速应用于很多领域，尤其是用于大容量的运输包装。编织袋用于水泥包装是从1982年开始的。上百条塑料编织袋生产线从不同***引进，其中较完整、水平较高的成套设备也有一二十条。从80年代中期开始，我国浙江、江苏等地先后研制成功国产设备并大批量投放市场，为我国塑料编织袋包装业的发展作出很大贡献。

　我国塑料编织集装袋生产比发达***要晚20年左右，目前正处于高速发展期。但我国集装袋企业形成规模的、有***产品开发能力的企业很少，只能生产低档的、附加值很低的产品。对于生产***具有防水、透气、防霉、防晒、安全防燃、符合环保等诸多功能的集装袋和托盘袋，国内还没有***的专用设备和检测设备。

　　目前，我国编织袋印刷机械设备应向以下几方面发展：拉丝机和复膜机等机组采用微处理器集中控制，工艺参数设定和显示数字化，完善的温度控制系统，内涂膜技术；圆织机：提高制造精度，编织袋印刷机厂家，减轻梭轮对扁丝的辗压，降低梭子的驱动功率，提高速度，降低断头率并提高断纬完纬自停装置的灵敏度；印刷机向双面多色发展；配件生产***化；集装袋上档次，专用设备的研制是当务之急。

在使用编织袋印刷机的时候可能会有一些问题，然后有的不知道怎么去解决，我公司总结多年以来的经验针对性的去分析这些问题，下面简单的跟大家做下分享。

一、粘附不牢

　　 原因：1.承印物表面与复膜或编织袋表面太光滑（未处理或处理得不好）；2.油墨的络合物（即助剂）选用不当或用量不足；3.油墨体系的溶解氢键力与编织袋承印物的溶解氢键力相差太大。

　　 排除方法：1.使编织袋承印物表面达到38Dｙn左右；2.在塑编丝拉伸前添加5%的氯化石蜡；3.油墨选用应十分慎重（同性质）；4.对墨的使用应得当，尽可能使用粘度小而油墨体系树脂含量高的油墨；5.增加印刷压力。

　　 二、印品粘连

　　 原因：1.印刷堆叠时粘袋或复卷后粘连；2.印速过快，复卷过紧；3.干燥装置角度不对或发生故障；4.油墨干性太慢；5.贮存堆垛重压过大；6.温度太高而冷却不完全或油墨又不耐热；7.油墨过稀渗背透印。

　　 排除方法：1.调整印速，检查干燥装置角度；2.改进油墨干性（或加大乙醇90＋乙酯10%混合稀释剂）；3.在印刷时堆叠要少或贮存堆垛负荷要轻；4.降低车间或仓库的温度（打开窗门使空气对流等），调换耐热的编织袋油墨；6.添加原墨以提高其粘度或添加分子量小而又挥发快的稀释溶剂（建议采用油墨厂生产的专用稀释剂）。

　　 三、残留臭味

　　 原因：1.油墨中有臭味的原料；2.油墨变质。

　　 排除方法：1.应尽量不使用有臭味的原材料；2.添加香料（遮味剂），并防止杂质渗入油墨体系里；3.油墨生产注意混合溶剂对树脂的溶解共溶性或油墨贮存在通风阴凉的仓库里。

　　 四、成膜不良

　　 原因：1.印刷速度与干燥装置或与油墨干性不相匹配；2.稀释剂的误用；3.油墨本身干燥性不好（如太慢或太快）。

　　 解决方法：1.加大吹风或增加（延长）印后输送带；2.调节印刷速度（注意印压后的墨膜厚度）；3.重新调换干性快的（成膜）油墨；4.调换油墨；5.重新稀释或添加挥发快的溶剂。

　　 五、堵版：

　　 原因：1.主要是印版上的油墨干结使油墨转移性差；2.塑或纸屑的混入；3.油墨结皮。

排除方法：1.调整吹风角度（不可直接吹到印版上）；2.除调换承印物外，应在印刷机上侧以原纸、塑或薄膜将塑或纸屑同墨斗墨辊隔开。

以上的几个问题简单的给大家做了相应的解决方法，我公司***销售编织袋印刷机，产品质量可靠价格实惠，是大家好的选择，我公司***针对以上问题进行了研究和解决，有兴趣了解的朋友可致电我公司，并随时欢迎大家前来选购。

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